1. Sơn tĩnh điện là gì?
Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột của nó và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn.
2. Chức năng của sơn tĩnh điện
– Sơn tĩnh điện sử dụng để bảo vệ bề mặt trên tất cả các loại sắt thép kim loại như trong ngành công nghiệp ô tô, xe máy, các thiết bị máy móc khác. Bên cạnh đó sơn tĩnh điện còn được sử dụng vào sơn cửa, sơn cổng, sơn hàng rào…
– Với những loại sắt thép, thép mạ kẽm hay inox các loại sơn thông thường rất khó bám dính thì sơn tĩnh điện sẽ là lựa chọn đúng đắn nhất.
– Khả năng chịu nhiệt cao và ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường (bao gồm nóng và lạnh)
– Có khả năng điều chỉnh được độ dày mỏng của sơn khi thi công
– Sơn tĩnh điện có nhiều chức năng khác nhau, bao gồm:
- Tạo một lớp phủ bảo vệ: Sơn tĩnh điện được sử dụng để tạo ra một lớp phủ bảo vệ trên bề mặt kim loại, giúp bảo vệ khỏi ăn mòn, oxy hóa, và các tác nhân khác gây hại.
- Cải thiện tính thẩm mỹ: Sơn tĩnh điện có khả năng tạo ra một lớp phủ mịn và đồng đều trên bề mặt kim loại, giúp cải thiện tính thẩm mỹ và độ bóng của sản phẩm.
- Tăng độ bền: Sơn tĩnh điện có khả năng tăng độ bền và chống trầy xước của bề mặt kim loại, giúp sản phẩm giữ được hình dáng và màu sắc trong thời gian dài.
- Chống ăn mòn: Sơn tĩnh điện có khả năng tạo ra một lớp phủ chống ăn mòn, giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi tác động của các chất ăn mòn và môi trường.
- Chống tĩnh điện: Sơn tĩnh điện cũng có thể được sử dụng để chống tĩnh điện trên bề mặt kim loại, giúp giảm nguy cơ gây cháy nổ hoặc các vấn đề khác liên quan đến tĩnh điện.
- Tạo hiệu ứng trang trí: Sơn tĩnh điện cũng được sử dụng để tạo ra hiệu ứng trang trí trên các sản phẩm kim loại, giúp tăng tính thẩm mỹ và giá trị của sản phẩm.
3. Đặc tính kỹ thuật của sơn tĩnh điện
– Không gây ô nhiễm môi trường, ứng dụng rộng được trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau (công nghiệp hàng không, công nghiệp hàng hải, công nghiệp xây dựng…)
– Dễ dàng tự động hoá tiết kiệm được chi phí nhân công, dễ dàng lưu trữ không yêu cầu công nhân có tay nghề cao (khi không đạt yêu cầu có thể làm lại dễ dàng)
– Khó khăn trong việc lưu kho, yêu cầu công nhân tay nghề cao vì không thể sửa đổi nếu vật sơn không đạt yêu cầu.
Một số đặc tính kỹ thuật chính của sơn tĩnh điện bao gồm:
- Độ dày của lớp phủ: Độ dày của lớp phủ thường từ 10 đến 100 micron, phụ thuộc vào loại sơn, bề mặt kim loại và yêu cầu của sản phẩm.
- Độ bóng và độ mịn: Khả năng tạo ra một lớp phủ mịn và đồng đều trên bề mặt kim loại, với độ bóng từ 20 đến 95 độ.
- Khả năng chịu nhiệt: Khả năng chịu nhiệt tốt, từ 120 đến 200 độ C, tùy thuộc vào loại sơn và yêu cầu của sản phẩm.
- Khả năng chống ăn mòn:Khả năng tạo ra một lớp phủ chống ăn mòn và chống oxy hóa, giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi các tác nhân gây hại.
- Độ bám dính: Độ bám dính tốt trên bề mặt kim loại, giúp lớp phủ sơn bền vững và không bong tróc.
- Khả năng phủ được các khu vực khó tiếp cận:Khả năng phủ được các khu vực khó tiếp cận và có thể tạo ra các chi tiết phức tạp trên bề mặt sản phẩm.
- Thời gian sấy: Thời gian sấy của sơn tĩnh điện thường từ 10 đến 30 phút, tùy thuộc vào loại sơn và yêu cầu của sản phẩm.
Màu sắc: Sơn tĩnh điện có thể được sản xuất với nhiều màu sắc khác nhau, phù hợp với yêu cầu của sản phẩm.
Để biết thêm chi tiết quý khách có thể liên hệ theo những cách sau đây:
Hotline: 1900.59.99.88
Fanpage: Sơn Kim Loại iNDU
Xem thêm chi tiết sản phẩm tại đây
